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1.1.工序的分類
在產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程中包括多個(gè)工序過程,其定義分為三類:
1.1.1一般工序:對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;
1.1.2關(guān)鍵工序:對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量,特別是關(guān)鍵性能質(zhì)量起至關(guān)重要作用的工序;
1.1.3特殊工序:其結(jié)果不能通過后面的檢驗(yàn)和試驗(yàn),而只能通過使用后才能*驗(yàn)證的工序。
工序質(zhì)量控制是過程質(zhì)量控制的基本點(diǎn),是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的重要內(nèi)容。工序質(zhì)量控制,是在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí),采取有效的控制方法,對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制,保證工序經(jīng)常處于受控狀態(tài)
關(guān)鍵工序是影響產(chǎn)品關(guān)鍵特性所對(duì)應(yīng)的工序,也就是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響大的工序。
2.如何做好關(guān)鍵工序控制
建立關(guān)鍵工序控制點(diǎn),首先必須抓住關(guān)鍵工序的關(guān)鍵質(zhì)量特性,同時(shí),還要把管“結(jié)果”(質(zhì)量特性)轉(zhuǎn)變成管“因素”(工序要素)。具體地講,就是把一種產(chǎn)品或一種零件,應(yīng)用質(zhì)量分析找出關(guān)鍵工序的關(guān)鍵質(zhì)量特性。其次,利用因果分析圖等方法進(jìn)行工序分析,找出影響關(guān)鍵質(zhì)量特性的支配性工序要素,并將這些要素展開,直到便于管理為止。后,對(duì)這些要素建立標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)責(zé)任者,進(jìn)行重點(diǎn)特殊管理,以此來(lái)保證產(chǎn)品或零件質(zhì)量。一般按以下步驟和要求操作:
2.1 確定工序控制點(diǎn)
編制工序控制點(diǎn)明細(xì)表。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性分級(jí)、電纜工藝規(guī)范和存在的質(zhì)量問題,按建立管理點(diǎn)規(guī)則的要求,確定產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立的工序控制點(diǎn),編制工序控制點(diǎn)明細(xì)表。
2.2 編制工序控制點(diǎn)的有關(guān)文件
由技術(shù)部門設(shè)計(jì)并繪制控制點(diǎn)工藝流程圖。該圖是在制品或零件工藝流程中表示工序管理點(diǎn)所在工序位置的圖。由技術(shù)部門組織工藝員、質(zhì)管員進(jìn)行工序分析,找出影響管理點(diǎn)(質(zhì)量特性)的支配性工序要素,經(jīng)過驗(yàn)證核實(shí)后,編入工序質(zhì)量分析表。該表是單元工序設(shè)計(jì)所用的一種基礎(chǔ)表,是作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備周期點(diǎn)檢卡、工裝周期檢查卡等工序文件編寫的依據(jù),它的左半部分是應(yīng)用系統(tǒng)圖法,以保證工序制品質(zhì)量特性為目標(biāo),按人、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境進(jìn)行展開,可展開一次、兩次或多次,直到能夠管理為止。展開時(shí),只展開對(duì)保證工序制品質(zhì)量起支配作用的工序要素,或需進(jìn)行重點(diǎn)特殊管理的工序要素。能按常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)章制度進(jìn)行管理的工序要素,可不列入該表中進(jìn)行展開
由工藝部門負(fù)責(zé)制定工序管理點(diǎn)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)程,并編制作業(yè)指導(dǎo)書和工序質(zhì)量管理點(diǎn)表。作業(yè)指導(dǎo)書是裝配性工業(yè)指導(dǎo)工人操作的文件,在大批量生產(chǎn)企業(yè),每工序均應(yīng)編制,成批或小批生產(chǎn)企業(yè),則只在關(guān)鍵工序和建立管理點(diǎn)工序編有該類文件。作業(yè)指導(dǎo)書一般有“工序圖”和“電纜工藝參數(shù)和加工方法說(shuō)明欄”兩部分,內(nèi)容應(yīng)盡可能詳細(xì)具體,據(jù)此操作,即可達(dá)到工藝規(guī)范的質(zhì)量要求。工序質(zhì)量管理點(diǎn)表(自檢表)是用來(lái)指導(dǎo)操作工人進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的檢驗(yàn)規(guī)程,對(duì)一般結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的工件,可與“作業(yè)指導(dǎo)書”合印在一張表上;對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,檢驗(yàn)項(xiàng)目多的零件,可單獨(dú)印成一張表;該類表是由工序檢驗(yàn)圖和表格說(shuō)明兩部分組成的。
2.3 對(duì)支配性工序要素進(jìn)行重點(diǎn)特殊管理
設(shè)備、工具、計(jì)量、檢驗(yàn)、生產(chǎn)、供應(yīng)等部門,應(yīng)根據(jù)工序質(zhì)量表的要求,對(duì)與本部門職能有關(guān)的支配性工序要素制訂管理辦法、應(yīng)用周期點(diǎn)檢卡、工裝周期檢查卡等來(lái)進(jìn)行重點(diǎn)特殊管理。
2.4 建立控制手段
質(zhì)量管理部門應(yīng)組織質(zhì)量管理員和電纜工藝人員,收集數(shù)據(jù),進(jìn)行計(jì)算處理;當(dāng)工序處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),則要建立數(shù)據(jù)記錄表和控制圖或其他形式的控制手段。2.5 建立關(guān)鍵工序控制點(diǎn)管理制度和自檢管理制度,制度應(yīng)明確規(guī)定獎(jiǎng)勵(lì)辦法
2.6 組織學(xué)習(xí),熟悉規(guī)定
分別組織操作工人和檢驗(yàn)員學(xué)習(xí)有關(guān)工序管理點(diǎn)的技術(shù)文件和規(guī)章制度,并經(jīng)過考試達(dá)到要求。
2.7 創(chuàng)造實(shí)施條件
組織有關(guān)部門研究解決工序管理點(diǎn)實(shí)施所需條件,如補(bǔ)充量具儀器、增添工位器具、印刷所需圖表等。
2.8 組織實(shí)施,進(jìn)行試運(yùn)行
組織工人實(shí)施中,各部門要密切配合,質(zhì)量管理部門進(jìn)行診斷并提出改進(jìn)建議。
2.9 正式納入關(guān)鍵工序控制
技術(shù)部門和質(zhì)量管理部門共同組織有關(guān)人員,對(duì)關(guān)鍵工序控制文件的充分性適宜性和有效性進(jìn)行評(píng)審。通過評(píng)審的,正式納入關(guān)鍵工序控制,如未通過評(píng)審的,則進(jìn)行改進(jìn)